欢迎访问邢台市新科盛工贸有限公司，我们将竭诚为您服务!
新闻中心
我们有着多年的生产管理和进出口经验
液压密封件在支撑液压缸中的作用
2023-11-15
液压密封件具有高度密封性，即动静密封应用场合，在无压力、振动、弯曲、材料变形等极端情况下，无泄漏或小泄漏、磨损小、耐腐蚀、摩擦小。工作的安全性取决于密封件的材料特性，形状和位置的稳定性。液压密封件必须防止外部灰尘，水，煤粉等的侵入，同时在活塞杆 (活柱) 上必须保持足够的油膜，以确保液压缸的正常运行。
由于密封件的损坏或其效率的减弱，密封件的可靠性和寿命在很大程度上取决于密封件的表面质量 (粗糙度，硬度等)，这也是导致往复式密封件失效的重要因素。约80% 的液压缸密封失效是由于乳化液工作条件差造成的，主要表现为油液颗粒污染。支架液压系统常用的介质是水包油型乳化液，水占85% 98%，粘度低，润滑性、防锈性、耐磨性都很差，对颗粒磨损特别敏感。
液压缸装配时，从缸内珩磨条上脱落的磨料、型砂、铁锈、焊渣等粗硬颗粒对液压缸密封系统是最致命的。在使用过程中侵入粉尘、煤粉和进入乳化液的污染物。如零件的磨损、锈蚀、涂层剥落等。当带有颗粒污染的乳液高速流过狭窄的缝隙时，颗粒高速撞击密封件，支撑件和其他组件的表面，形成腐蚀磨损。腐蚀点蚀是腐蚀磨损的主要结果。
当密封件和配合表面之间没有足够的润滑时，由于加工不良而产生的粗糙和不均匀的表面结构会使颗粒切穿金属表面或铬层。灰尘和污垢、浮锈、污染颗粒堆积在一起，造成坚硬的配合表面，即活塞杆 (活柱) 的镀铬层，气缸内表面研磨磨损，甚至拉伤，导致泄漏量增加、推力不足或动作不稳定，爬行、速度下降、声音和振动等故障。
上一个:
下一个:
联系我们
手机/微信：